מקורות החלקיקים מחולקים לחלקיקים אנאורגניים, חלקיקים אורגניים וחלקיקים חיים. לגוף האדם קל לגרום למחלות נשימה וריאות, והוא יכול גם לגרום לאלרגיות ולזיהומים ויראליים; עבור שבבי סיליקון, הצמדת חלקיקי אבק תגרום לעיוות או לקצר של מעגלים משולבים, מה שיגרום לשבבים לאבד את פונקציות ההפעלה שלהם, כך שהשליטה במקורות מיקרו-זיהום הפכה לחלק חשוב בניהול חדרים נקיים.
החשיבות של בקרת סביבה בחדרים נקיים טמונה בהבטחה שתנאי הסביבה בתהליך הייצור עומדים בתקני ניקיון ספציפיים, שהינה חיונית עבור תעשיות רבות. להלן החשיבות והתפקיד הספציפי של בקרת סביבה בחדר נקי:
1. להבטיח איכות המוצר
1.1 מניעת זיהום: בתעשיות כמו מוליכים למחצה, תרופות וציוד רפואי, מזהמים חלקיקים זעירים עלולים לגרום לפגמים או כשלים במוצר. על ידי שליטה על איכות האוויר וריכוז החלקיקים בחדר הנקי, ניתן למנוע ביעילות ממזהמים אלו להשפיע על המוצר.
בנוסף להשקעה הראשונית בציוד החומרה, תחזוקה ובקרה של ניקיון החדרים הנקיים דורשת גם מערכת ניהול "תוכנה" טובה כדי לשמור על ניקיון טוב. מתוצאות הנתונים באיור לעיל, ניתן לראות כי למפעילים יש את ההשפעה הגדולה ביותר על ניקיון החדר הנקי. כאשר המפעילים נכנסים לחדר הנקי, האבק מתגבר באופן משמעותי. כשיש אנשים שהולכים הלוך ושוב, הניקיון מיד מתדרדר. ניתן לראות שהסיבה העיקרית להידרדרות הניקיון היא גורמים אנושיים.
1.2 עקביות: סביבת החדר הנקי עוזרת לשמור על העקביות והחזרה של תהליך הייצור, ובכך להבטיח איכות מוצר יציבה.
באשר למצע הזכוכית, הידבקות חלקיקי אבק תגרום לשריטות על מצע הזכוכית, לקצרים ובועות ולשאר איכות תהליך ירודה, וכתוצאה מכך לגריטה. לכן, בקרת מקורות הזיהום הפכה לחלק חשוב בניהול חדרים נקיים.
חדירת אבק חיצוני ומניעה
החדר הנקי צריך לשמור על לחץ חיובי תקין (>0.5 מ"מ/Hg), לעשות עבודה טובה בפרויקט הבנייה המקדים כדי לוודא שאין נזילת אוויר, ולפני הבאת כוח אדם, ציוד, חומרי גלם, כלים, חומרים מתכלים וכו'. לחדר הנקי, יש לנקות ולנגב אותם וכו'. פעולות למניעת אבק. יחד עם זאת, כלי ניקוי צריכים להיות ממוקמים כראוי ולהחליף או לנקות באופן קבוע.
ייצור ומניעת אבק בחדרים נקיים
בחירה מתאימה של חומרי חדרים נקיים כגון לוחות מחיצה ורצפות, בקרה על ציוד תהליך, כלומר תחזוקה וניקיון שוטפים, אנשי הייצור אינם רשאים להסתובב או לבצע תנועות גוף גדולות במיקומם, ואמצעי מניעה כגון הוספת מחצלות דביקות. נלקח בתחנות מיוחדות.
2. שפר את יעילות הייצור
2.1 הפחתת שיעור גרוטאות: על ידי הפחתת זיהומים ומזהמים בתהליך הייצור, ניתן להפחית את שיעור הגרוטאות, להגדיל את שיעור התפוקה, וכך ניתן לשפר את יעילות הייצור.
לדוגמא: יש 600 שלבים בייצור פרוסות. אם התשואה של כל תהליך היא 99%, מהי התשואה הכוללת של 600 הליכי תהליך? תשובה: 0.99^600 = 0.24%.
על מנת להפוך תהליך לאפשרי כלכלית, כמה גבוהה צריכה להיות התשואה של כל שלב?
•0.999^600= 54.8%
•0.9999^600=94.2%
כל תפוקת תהליך צריכה להגיע ליותר מ-99.99% כדי לעמוד בתפוקת התהליך הסופית הגבוהה מ-90%, וזיהום המיקרו-חלקיקים ישפיע ישירות על תפוקת התהליך.
2.2 האצת התהליך: עבודה בסביבה נקייה יכולה להפחית את זמן הניקוי והעיבוד המיותרים, מה שהופך את תהליך הייצור ליעיל יותר.
3. להבטיח את בריאות ובטיחות העובדים
3.1 בריאות תעסוקתית: עבור חלק מתהליכי הייצור העלולים לשחרר חומרים מזיקים, חדרים נקיים יכולים למנוע התפשטות חומרים מזיקים לסביבה החיצונית ולהגן על בריאות העובדים. מאז התפתחות האנושות, הטכנולוגיה, הציוד והידע השתפרו, אך איכות האוויר ירדה. אדם שואף במהלך חייו כ-270,000 M3 אוויר, ומבלה 70% עד 90% מזמנו בתוך הבית. חלקיקים זעירים נשאפים על ידי גוף האדם ומופקדים במערכת הנשימה. חלקיקים של 5 עד 30um מופקדים בלוע האף, חלקיקים של 1 עד 5um מופקדים בקנה הנשימה ובסמפונות, וחלקיקים מתחת ל-1um מופקדים בדופן המכתשית.
אנשים השוהים בחדר עם נפח אוויר צח לא מספיק במשך זמן רב נוטים ל"תסמונת פנימית", עם תסמינים כמו כאבי ראש, לחץ בחזה ועייפות, וכן נוטים למחלות בדרכי הנשימה ומערכת העצבים. התקן הלאומי של ארצי GB/T18883-2002 קובע שנפח האוויר הצח לא צריך להיות פחות מ-30m3/h. אָדָם.
נפח האוויר הצח של החדר הנקי צריך לקבל את הערך המרבי של שני הפריטים הבאים:
א. סכום נפח האוויר הנדרש כדי לפצות על נפח הפליטה הפנימית ולהבטחת ערך הלחץ החיובי הפנימי.
ב. ודא את האוויר הצח הנדרש על ידי צוות החדר הנקי. על פי מפרט עיצוב החדר הנקי, נפח האוויר הצח לאדם לשעה הוא לא פחות מ-40 מ"ר.
3.2 ייצור בטוח: על ידי שליטה בפרמטרים סביבתיים כגון לחות וטמפרטורה, ניתן למנוע סכנות בטיחותיות כגון פריקה אלקטרוסטטית כדי להבטיח בטיחות בייצור.
4. לעמוד בדרישות הרגולטוריות והסטנדרטיות
4.1 תקני תעשייה: בתעשיות רבות יש תקני ניקיון מחמירים (כגון ISO 14644), והייצור חייב להתבצע בחדרים נקיים בדרגות ספציפיות. עמידה בתקנים אלה אינה רק דרישה רגולטורית, אלא גם משקף את התחרותיות של החברות.
לשולחן עבודה נקי, סככה נקייה, חלון העברת זרימה למינרית, יחידת מסנן מאוורר FFU, ארון בגדים נקי, קולט אדים זרימה למינרית, מנדף שקילה, מסך נקי, מנקה עצמי, מוצרי סדרת מקלחת אוויר, יש צורך בסטנדרטיזציה של שיטות בדיקת הניקיון של מוצרים קיימים כדי לשפר את אמינות המוצרים.
4.2 הסמכה וביקורת: לעבור את הביקורת של סוכנויות הסמכה של צד שלישי ולקבל אישורים רלוונטיים (כגון GMP, ISO 9001 וכו') כדי להגביר את אמון הלקוחות ולהרחיב את הגישה לשוק.
5. לקדם חדשנות טכנולוגית
5.1 תמיכת מו"פ: חדרים נקיים מספקים סביבת ניסוי אידיאלית לפיתוח מוצרי היי-טק ומסייעים להאיץ את הפיתוח של מוצרים חדשים.
5.2 אופטימיזציה של תהליכים: בסביבה מבוקרת קפדנית, קל יותר לצפות ולנתח את ההשפעה של שינויים בתהליך על ביצועי המוצר, ובכך לקדם שיפור תהליכים.
6. שפר את תדמית המותג
6.1 אבטחת איכות: מתקני ייצור נקיים ברמה גבוהה יכולים לשפר את תדמית המותג ולהגביר את אמון הלקוחות באיכות המוצר.
6.2 תחרותיות בשוק: מוצרים שניתן לייצר בסביבה נקייה נחשבים לרוב כסמל לאיכות גבוהה ואמינות גבוהה, המסייעת לחברות להתבלט בתחרות השוק העזה.
7. להפחית את עלויות התיקון והתחזוקה
7.1 הארכת חיי הציוד: ציוד וכלי ייצור הפועלים בתנאים נקיים פחות רגישים לקורוזיה ולבלאי, ובכך מאריכים את חיי השירות ומפחיתים את תדירות התחזוקה והעלויות.
7.2 הפחתת צריכת האנרגיה: על ידי ייעול התכנון והניהול של חדרים נקיים, שיפור היעילות האנרגטית, הפחתת צריכת האנרגיה ועלויות התפעול.
ארבעה עקרונות של ניהול תפעול חדר נקי:
1. אין להביא:
המסגרת של מסנן hepa אינה יכולה לדלוף.
הלחץ המתוכנן חייב להישמר בתוך הבית.
על המפעילים להחליף בגדים ולהיכנס לחדר הנקי לאחר מקלחת אוויר.
יש לנקות את כל החומרים, הציוד והכלים בהם נעשה שימוש לפני הכנסתם.
2. אל תיצור:
הצוות חייב ללבוש בגדים נטולי אבק.
צמצם פעולות מיותרות.
אין להשתמש בחומרים שקל ליצור אבק.
לא ניתן להכניס חפצים מיותרים.
3. אין לצבור:
לא אמורות להיות פינות והיקפי מכונה שקשה לנקות או לנקות.
נסו למזער את צינורות האוויר החשופים, צינורות המים וכו' בתוך הבית.
הניקוי חייב להתבצע לפי שיטות סטנדרטיות וזמנים מוגדרים.
4. הסר מיד:
הגדל את מספר החלפות האוויר.
פליטה ליד החלק יוצר האבק.
שפר את צורת זרימת האוויר כדי למנוע הידבקות אבק למוצר.
בקיצור, לבקרה סביבתית בחדר נקי יש משמעות רבה בהבטחת איכות המוצר, שיפור יעילות הייצור, הגנה על בריאות ובטיחות העובדים, עמידה בדרישות רגולטוריות, קידום חדשנות טכנולוגית ושיפור תדמית המותג. ארגונים צריכים לשקול באופן מלא את הגורמים הללו בעת בנייה ותחזוקה של חדרים נקיים כדי להבטיח שהחדרים הנקיים יוכלו לענות על צורכי הייצור והמו"פ.
זמן פרסום: 12 בנובמבר 2024